锂电池软包八大封装工艺

锂电池软包的安全性能良好，因此被广泛应用电子数码产品、医疗设备、医疗器械、手持电子设备里边，我相信很多人都是不了解锂电池软包封装过程的，那接下来我们量能科技将通过这篇文章给大家分享锂电池软包的封装工艺吧。

一、软包电芯

大家所遇见的软包电芯均是使用铝塑膜为包装的材料的电芯，有所不同的外包装材料决定了使用有所不同的封装方式，聚合物软包电芯选用热封装，金属包装电芯则选用焊接的方式 。

二、外面那层外包装，铝塑膜

铝塑复合膜大体上可以划分为三层——内层为粘结层，多选用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘结作用;中间层为铝箔，可以避免电池外部水汽的渗入，与此同时避免内部电解液的渗出;外层为保护层，多选用高熔点的聚酯或尼龙材料，有较强的机械性能方面，避免外力对电池的损伤，起保护电池的作用。

三、铝塑膜冲压成形工艺

软包电芯可以依据客户的需求设计成有所不同的尺寸，当外形尺寸设计好后，就须要开具相应的模具，使铝塑膜冲压成形。成形工艺也叫作冲坑，就是运用成形的模具在铝塑膜上冲出一个可以卷芯的坑。

四、包装侧封、顶封工艺

封装工序包括顶封、侧封两个工序，第一步要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，随后将未冲一侧沿冲坑一侧对折。

五、注液、预封工艺

软包电芯在顶侧封后，须要做x-ray检查其卷芯的平行度，随后就进入干燥房除水气。在干燥房静置若干个时间后，就进入了注液与预封工艺。

六、静置、化成、夹具整形

在注液与一封完成后，须要将电芯进行静置，依据生产工艺的有所不同，划分为高温静置和常温静置，静置的效果是为了让注入的电解液充分浸润机片，随后就可以拿去做化成

七、二封工艺

二封时，第一步由铡刀将气袋刺破，与此同时抽真空，这样气袋中的气体与一部分电解液会被抽出。随后马上进行二封，保证电芯的气密性。最终把气袋剪去，一个软包电芯就差不多成形了。

八、后期工序

二封剪完气袋后须要进行裁边与折边，保证电芯宽度不超标。折边后的电芯就会进入分容柜进行分容，其实就是容量测试。